精密無縫鋼管加工系統中的定減徑加工流程

　　精密無縫鋼管是靠其表層產生的一層纖薄而牢固細膩的比較穩定的富鉻空氣氧化膜(防護膜)，避免 氧分子的再一次滲透到、再一次空氣氧化，而得到抗腐蝕的專業技能。一旦有各種各樣緣故，這類塑料薄膜遭受了不斷毀壞，氣體或溶液中氧分子便會不斷地滲透到或金屬材料復合材質中鐵原子不斷析離出去，導致松散的化合物，金屬復合材料表層也就遭受不斷生銹。

　　精密無縫鋼管浸蝕的緣故

　　1、精密無縫鋼管表層存積著富含別的化學分子的煙塵或半獸金屬材料復合材質可吸入顆粒物的附屬物，在濕冷的空氣中，附屬物與不銹鋼板間的凝結水，將二者組成一個微充電鋰電池，導致了電化學腐蝕，防護膜遭到損壞，稱之謂原電池原理。

　　2、精密無縫鋼管表層附著有機化合物汁液(如瓜菜、湯面、痰等)，在有冰氧狀況下，組成三聚磷酸鈉，長久性則三聚磷酸鈉對金屬復合材料表層的浸蝕。

　　3、精密無縫鋼管表層黏附帶有酸、堿、聚磷酸鹽化學物質(如屋子里裝修墻面的食用純堿、生石灰粉迸濺)，造成 一部分浸蝕。

　　4、在有環境污染的空氣中(如帶有很多硫氰酸鉀、二氧化碳、氧化硫的汽體)，遇凝結水，導致鹽酸、氰化鈉、冰醋酸液點，造成 化學腐蝕。

　　精密無縫鋼管加工體系中的定減徑加工流程是后確立無縫管直徑的熱軋變形加工流程，當制作工藝務必時，可配備8機架以上的減徑機(12架以下稱縮切實減徑機)，28機架的承受力減徑制作工藝可以進行90%的很大總減徑率(很大總減徑率是定減徑加工流程關鍵的技術參數之一，一般以希臘字母ε說明，若減徑前很大無縫管直徑為D，減徑后少無縫管直徑為d，則：ε=〔D-d〕/D×100%)，其三輥式機架的單機架減徑率可以保證4%左右。因此，該加工流程在配置三輥式8機架以上的減徑機后，能在無縫管模口的此外進行非常大減徑量的熱軋。